Procesi i përfundimit të tekstilit

Procesi i përfundimit të tekstilit
Këto katër procese janë procesi bazë, procesi do të jetë i ndryshëm në varësi të produktit specifik.
1. Procesi i zbardhjes
(1) Procesi i pastrimit dhe zbardhjes së pambukut:
Singing – - desizing – - – zbardhues – - – mercerizing
Këndimi: Për shkak se pambuku është fibër i shkurtër, ka push të shkurtër në sipërfaqen e produktit. Për ta bërë pëlhurën të bukur dhe të përshtatshme për trajtim në të ardhmen, procesi i parë duhet të jetë pija.
Dimensionimi: gjatë procesit të shtrembërimit, fërkimi midis fijeve të pambukut do të shkaktojë elektricitet statik, kështu që duhet të jetë niseshte para thurjes.Pas thurjes, tuli do të jetë i fortë dhe pas një kohe të gjatë do të jetë i verdhë dhe i mykur, kështu që së pari duhet të bëhet zbërthimi për të siguruar mbarëvajtjen e procedurave të printimit dhe ngjyrosjes dhe të ndjehet i butë.
Hapi i dytë është kryesisht procesi i pastrimit, qëllimi është heqja e papastërtive, vajit dhe guaskës së pambukut.Ndotja e naftës gjithashtu mund t'i shtohet vajit dhe aditivëve të tjerë.
Zbardhues: Për të shpëlarë pëlhurën në mënyrë që të bëhet e bardhë.Ka papastërti në fibrat natyrore, gjatë përpunimit të tekstilit do të shtohet edhe pak llum, vaj dhe papastërti të kontaminuara.Ekzistenca e këtyre papastërtive, jo vetëm që pengon ecurinë e qetë të përpunimit të ngjyrosjes dhe përfundimit, por ndikon edhe në performancën e konsumimit të pëlhurës.Qëllimi i pastrimit dhe zbardhjes është përdorimi i veprimit mekanik dhe fizik kimik për të hequr papastërtitë në pëlhurë, për ta bërë pëlhurën të bardhë, të butë, me përshkueshmëri të mirë dhe të plotësojë kërkesat e veshjes, për të siguruar gjysmëprodukte të kualifikuara për ngjyrosje, printim, duke përfunduar.
Zierja është përdorimi i sodës kaustike dhe aditivëve të tjerë të zierjes me çamçakëz frutash, substanca dylli, substanca azoti, reaksioni kimik i degradimit të guaskës së farave të pambukut, emulsifikimi, ënjtja, etj., Larja do të largojë papastërtitë nga pëlhura.
Zbardhja heq pigmentet natyrale dhe sigurohuni që pëlhura të ketë bardhësi të qëndrueshme.Në një kuptim të gjerë, ai përfshin gjithashtu përdorimin e agjentëve ndriçues blu ose fluoreshentë për të prodhuar zbardhjen optike.Zbardhja përfshin kryesisht zbardhjen me oksidues dhe zbardhuesin me agjent reduktues.Parimi i zbardhjes oksidante është shkatërrimi i gjeneratorëve të pigmentit për të arritur qëllimin akromatik.Parimi i zbardhjes së agjentit reduktues është të prodhohet zbardhues duke reduktuar pigmentin.Metoda e përpunimit të zbardhjes varet nga shumëllojshmëria dhe agjenti zbardhues.Kryesisht janë tre kategori: zbardhues me shpëlarje, zbardhues me shpëlarje dhe zbardhje me rrotullim.Varietetet e ndryshme kanë kërkesa të ndryshme për zbardhjen.
Mercerizing: Bëjeni pëlhurën të shkëlqejë më mirë dhe të ndjehet më e butë.
1.1 Procesi i pëlhurës së zakonshme dhe pëlhurës pambuku/poliesteri është në thelb i njëjtë (të endura):
Këndim → zbërthim → zbardhje
Pëlhura e zbardhur shpesh quhet pëlhurë e bardhë.
1.2 Procesi i pëlhurës së zakonshme dhe pëlhurës pambuku/poliesteri (të thurura):
Tkurrje → zbërthim → zbardhje
Tkurrja alkali: Për shkak se pëlhura e thurur nuk është e lyer me niseshte, ajo është relativisht e lirshme, tkurrja e alkalit do ta bëjë pëlhurën të ngushtë.Kjo është përdorimi i balancës së tensionit për të rrafshuar sipërfaqen e pëlhurës.
Zierja: e ngjashme me procesin e zbërthimit, kryesisht për të hequr vajin dhe lëvozhgën e pambukut.
Zbardhues: Për të shpëlarë pëlhurën e pastër
Procesi i kadifes: Pëlhura prodhohet nga një fije e mbështjellë rreth një fije tjetër për të formuar një lak, dhe më pas spiralja pritet për të formuar grumbullin.
1.3 Procesi: petëzimi me alkali → prerja e qethit → zbërthimi → tharja → larja → djegia e leshit → zierja → zbardhja
Qëllimi i rrotullimit me alkali është që pëlhura të tkurret më fort;Qëllimi i prerjes është lëmimi i kamoshi;Qëllimi i larjes është lëmimi i kamoshi dhe heqja e pabarazisë pas prerjes;Qëllimi i tingullit është gjithashtu të heqësh qafe gungat dhe mavijosjet.
1.4 Procesi i pëlhurës së pambukut poliestër është i njëjtë me pëlhurën e zakonshme të pambukut
1.5 fanellë: kryesisht batanije mbuluese, të brendshme për fëmijë, të moshuar, çarçafë etj. Një rul si topuz rrotullohet me shpejtësi të madhe në sipërfaqen e batanijes për të nxjerrë fijet, në mënyrë që kadifeja të mos jetë shumë e rregullt.
(2) Procesi i leshit (pëlhurës leshi): larja → karbonizimi → zbardhja
Larja e leshit: Për shkak se leshi është fibër shtazore, është i ndotur, ndaj duhet larë për të hequr papastërtitë e mbetura në sipërfaqe (papastërti, yndyrë, djersë, papastërti etj.).
Karbonizimi: heqja e mëtejshme e papastërtive, papastërtive.
Karbonizimi: heqja e mëtejshme e papastërtive, papastërtive.Pas larjes, nëse pëlhura nuk është e pastër, do të nevojitet karbonizimi me acid për pastrim të mëtejshëm.
Zbardhues: Për të shpëlarë pëlhurën e pastër.
(3) Procesi i mëndafshit: degumming → zbardhues ose zbardhues (aditivë zbardhues dhe zbardhues)
(4) Pëlhurë poliestër:
Filament: reduktim i alkalit → zbardhje (njëlloj si procesi i mëndafshit)
② Fibra kryesore: zierje → zierje → zbardhje (i njëjti proces si pambuku)
Stenter: rrit stabilitetin;Plotësoni kërkesat e projektimit;Sipërfaqja është e sheshtë.
2. Procesi i ngjyrosjes
(1) Parimi i ngjyrosjes
A Adsorbimi: Fibra është një polimer, i cili është i pasur me jone, dhe boja që përmbahet në kombinimin e joneve të ndryshme, në mënyrë që fibra të thithë bojën.
B Infiltrimi: ka boshllëqe në fibër, boja shtypet ose infiltrohet në boshllëqet molekulare pas temperaturës së lartë dhe presionit të lartë për ta bërë atë të ngjyrosur.
Ngjitja C: nuk ka faktor afiniteti të ngjyrës në molekulën e fibrës, kështu që ngjitësi shtohet për të bërë që boja të ngjitet në fibër.
(2) Metoda:
Ngjyrosja e fibrave - tjerrja me ngjyra (tjerrje me ngjyrë, p.sh. flakë dëbore, fije e zbukuruar)
I lyer me fije (pëlhurë e lyer me fije)
Ngjyrosje pëlhure - Ngjyrosje (ngjyrosje me copë)
Ngjyra dhe materiale tjerrëse
① Pambuku, liri, leshi, mëndafshi dhe fije mëndafshi i lyer drejtpërdrejt me ngjyrosje (ngjyrosje në temperaturë dhome)
Karakteristikat: Kromatografia më e plotë, çmimi më i ulët, qëndrueshmëria më e keqe, metoda më e thjeshtë.
Formaldehidi përdoret si përshpejtues
Pëlhura të lyera direkte në përgjithësi shtohen për të stabilizuar qëndrueshmërinë e ngjyrës.
② Ngjyra reaktive – grupe reaktive në ngjyra dhe pambuku, kërpi, mëndafshi, leshi dhe viskoza në kombinim me grupet aktive.
Karakteristikat: Ngjyra e ndritshme, njëtrajtshmëri e mirë, qëndrueshmëri, por e shtrenjtë.
(3) Bojra disperse - ngjyra speciale për poliestër
Molekulat e bojës janë sa më të vogla për të depërtuar dhe temperatura dhe presioni i lartë përdoren për të nxitur depërtimin e bojës.Prandaj, qëndrueshmëri e lartë e ngjyrave.
④ ngjyra kationike:
Një bojë e veçantë për fibrat akrilike.Fijet akrilike janë jone negative kur rrotullohen, dhe kationet në bojë thithen dhe ngjyrosen
Poliesteri B me jone negative, ngjyrat kationike mund të lyhen në temperaturën e dhomës.Ky është poliestër kationik (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Bojë acid: ngjyrosje leshi.
P.sh. Si duhet të lyhet lecka e errët T/C?
Ngjyrosni poliestrin me një bojë disperse, më pas pambukun me një bojë të drejtpërdrejtë dhe më pas lyeni dy ngjyrat në rrafsh.Nëse keni nevojë qëllimisht për dallimin e ngjyrave, mos e vendosni të sheshtë.
Për ngjyrat e lehta, mund të lyeni vetëm një lloj lënde të parë, ose poliestër ose pambuk me ngjyra të ndryshme.
Nëse kërkesa për qëndrueshmëri të ngjyrave është e lartë, hiqni poliestër;Për ata me kërkesa të ulëta, pambuku mund të lyhet.
3. Procesi i printimit
(1) Printimi sipas klasifikimit të pajisjeve:
A. printim me ekran të sheshtë: i njohur gjithashtu si printim manual në platformë, i njohur gjithashtu si printim në ekran.Mëndafshi i pastër i pëlhurës së cilësisë së lartë përdoret gjerësisht.
B. printim me ekran të rrumbullakët;
C. printim me rul;
D. printimi i transferimit: Bojë në letër sublimohet në pëlhurë pas temperaturës së lartë dhe presionit të lartë për të formuar një model
Dizajni është më pak i përpunuar.Pëlhurat e perdeve janë kryesisht printime transferimi.
(2) Klasifikimi sipas metodës:
A. Printimi me ngjyra: ngjyrosje me gjene aktive në ngjyra direkte dhe ngjyra reaktive.
B. printimi i veshjes: shtohen aditivë në bojë për ta bërë ngjyrën të kombinohet me pëlhurën (nuk ka gjen afiniteti midis pëlhurës dhe bojës në bojë)
C. Printimi kundër shtypjes (ngjyrosjes): pëlhurat e cilësisë së lartë kanë kërkesa të larta për ngjyra dhe duhet të aplikohet anti-printimi për të shmangur ngjyrosjen e kryqëzuar.
D. printim me tërheqje: Pasi të jetë lyer pëlhura, disa vende duhet të printojnë ngjyra të tjera.Ngjyra e lëndëve të para duhet të hiqet dhe më pas të printohet me ngjyra të tjera për të parandaluar që ngjyrat të kundërshtojnë njëra-tjetrën.
E. Printimi i luleve të kalbura: Përdorni alkali të fortë për të kalbur fijen në skajin e printimit dhe për të formuar një model kadifeje.
F. Printimi me pluhur ari (argjendi): pluhuri ari (argjendi) përdoret për të printuar pëlhura.Në fakt, i përket edhe printimit të bojës.
H. printim transferues: Bojë në letër sublimohet në pëlhurë pas temperaturës së lartë dhe presionit të lartë për të formuar modele.
I. printim me spray (të lëngshëm): në përputhje me parimin e printerëve me ngjyra.
4. Rregulloni
1) Rregullimi i përgjithshëm:
A. ndjehuni duke përfunduar:
① ndihem i vështirë, mjaft.Pambuk dhe liri në sasi të mëdha
Ndjenja e butë: mund të shtohet zbutës dhe ujë
B. Përfundoni përfundimin:
① tërheq
② Tkurrja paraprake: për leckë pambuku (larje për t'u tkurrur) paraprakisht për ta bërë madhësinë më të qëndrueshme.
C. përfundimi i pamjes:
① calender (calender) shkëlqim pëlhurë, pasi sipërfaqja leckë Calender do të ngurtësohet.
② Renditja mbështillet me një shkop shtypi
③ Zbardhues dhe zbardhues agjent
2) Trajtim special: Metoda për të arritur trajtim të veçantë: shtimi i aditivëve përkatës përpara ngurtësimit, ose makineria e veshjes me veshjen përkatëse.
A. Trajtimi i papërshkueshëm nga uji: përdoret një makinë lyerjeje për të aplikuar një shtresë materiali/bojë të papërshkueshëm nga uji në pëlhurë;Tjetra është vizatimi para rrotullimit të agjentit të papërshkueshëm nga uji.
B. Trajtimi kundër flakës: efekti i arritur: pa flakë të hapur, bishtat e cigareve të hedhura mbi pëlhurë në një zonë të caktuar do të shuhen automatikisht.
C. Trajtim kundër ndotjes dhe kundër vajit;Parimi është i njëjtë me hidroizolimin, sipërfaqja është e veshur me një shtresë materiali përkatës.
D. Anti-myk, trajtim antibakterial: Veshje, pluhur qeramike mund të përdoret gjithashtu për të bërë trajtim për të arritur efektin anti-enzimë, antibakterial.
E. anti-UV: Përdorimi i mëndafshit anti-UV është për të parandaluar shkatërrimin e fibrave proteinike të mëndafshit të vërtetë, dhe për ta bërë mëndafshin e vërtetë të verdhë, produktet e tjera janë anti-UV në diell.Emër i veçantë: UV-CUT
F. Trajtimi me rreze infra të kuqe: duke përfshirë rezistencën dhe thithjen infra të kuqe për të arritur efekte të ndryshme.
G. Trajtimi antistatik: shpërndarje elektrostatike e përqendruar, jo e lehtë për të prodhuar shkëndija.
Trajtime të tjera speciale janë: trajtimi i parfumeve, trajtimi farmaceutik me aromë (efekt medikamenti), trajtimi i ushqyerjes, trajtimi me rrezatim, trajtimi me rrëshirë (ngurtësim i pëlhurës së pambukut, rrudha mëndafshi), trajtimi me larje, trajtim reflektues, trajtim ndriçues, trajtim kadifeje, fuzz (ngritje ) trajtim.